DIY CNC 雕刻機 (3)
Posted by 黑雨 on 2009-05-21 01:54 | Tagged as: 休閒娛樂
上次做的 40cm x 30cm 那台 CNC 雕刻機,裝筆來畫圖測試時,畫正方形兩邊不相等,畫圓則前後筆畫連不起來。於是火大之下,拆了重做。
既然要重做,這次就做一台更大台的,以後切割或雕刻大木板也比較方便。於是,我決定改成一台工作區域 70cm x 40cm 的雕刻機。
從各大拍賣網站上專業廠商賣的 CNC 雕刻機樣式來看,一台工作區域 20cm x 15cm 左右的 CNC 雕刻機,全部搞定大概要 25000 到 70000 元不等。若是工作區域差不多是 70cm x 40cm 的,我看過最便宜的是 12 萬台幣。當然,他們有專業訓練、工科背景、另外工廠裡面也有價值數百萬的大型 CNC 機器幫他們切割鋁板、挖孔、定位,機器的精密度當然會遠比我這種手工 DIY 的要高很多。
要在台灣居住區域 DIY 這種機器,光是鋁板的切割、鑽孔、擴孔,以及其他零件的切割與修飾,都不能夠太大聲,否則鄰居會抓狂。我也發現,所有組裝過程中,最頻繁的工作就是鑽孔。不管是木板、鋁板、角鐵、金屬小零件、白色砧板(PE 塑膠板) 等等,統統都需要鑽孔。在這些過程中,我在前一篇文章所提到的手搖鑽,貢獻非常的大。當然,鑽孔鑽歪的次數也非常的多,明明用尺都量得很精確,鑽出來的孔就是不對位,需要慢慢調整,或重新換一件材料來做。雖然浪費很多時間,但也學到很多寶貴的手工經驗。
這次新機器的 X、Y、Z 三軸統統都自己來,不再像上次一樣 Y 軸採用現成的滑台。由於 X 軸工作範圍預計要 70cm,所以這次 X 軸沒有採用線性滑軌,而是使用兩根約 110cm、直徑 3cm 的鍍亮鉻軸承鋼圓棒,兩邊各套上兩個圓形的線性軸承當做滑動的依靠。
因為我這邊最長的滾珠螺桿大概 85cm 左右,所以 X 軸受限於 70cm 範圍。以後若有機會買到便宜、110cm 左右的滾珠螺桿,則現有的機台工作區域應該可以擴充到 100cm x 40cm。到時候,只要更換 X 軸的滾珠螺桿,以及換掉工作區域桌面即可,其他都不需變動。
Y 軸跟 Z 軸部分,使用傳統的滾珠螺桿加上線性滑軌。
這台新機器一樣是拼拼湊湊的結果。構成的材料有鋁擠型長方體、角鐵、木板、厚的白色切菜板。部分不是很堅固的零件,我預計要從這台機器慢慢用鋁板做出來,並且逐一替換。雖然精密度比外面廠商製造的一定比較差,但至少比我 DIY 時手工製造與量測的精密度高。這應該可以稱為「自我改進機器」,這是因為,手工切割與鑽挖鋁板很麻煩也很不精確,由 CNC 機器來做,不管是鑽挖或切割,雖然耗時較久,定位卻可以精準很多。
底下前面三張照片是新機器各角度的照片,第四張照片則是裝筆測試畫圖的結果。第四張照片中,比較細的線是前一台機器畫出來的結果,可以看到畫圓時無法連接起來。比較粗的黑線條則是新機器畫出來的結果,一個是 5cm x 5cm 的正方形,另一個是直徑 10cm 的圓,拿電子游標卡尺一量,兩者的長度或直徑都令我頗為滿意。不過,畫圓時,在某一段線條有「不太圓」的現象,聽說這是機器的通病,多數 CNC 軟體中可以使用「圓弧插補」的軟體功能來修正。我想既然好幾個軟體裡面都有這個功能,那應該不是我功力太差的緣故
這次做的機器,初步測試結果令我頗為興奮。昨天已經買回來一大堆洗衣服用的肥皂,這一兩天準備用這些肥皂當作實驗品,開始正式的雕刻。到時候再將成品照相放上來。
P.S.
1. 馬達與螺桿之間的連接(聯軸器),X 軸與 Y 軸部分是用白色塑鋼棒做的。Z 軸部分則是採用時規皮帶 + 時規輪帶動,以免增加高度
2. 步進馬達部分,三顆都是 Japan Servo 107637A 六線式步進馬達,框架尺寸 56*56mm,3.8V,2A,靜止扭力約 12 Kg/cm。雖然是兩相六線馬達,但因驅動器是 UniPolar,所以將兩相的共線(Common)接在一起,連到驅動器同一接頭,其餘 A、A-、B、B- 各接一個接頭,共五個接點。
3. 控制器是採用 Y 拍買的四軸脈波控制器 + 三台 SD225 單極 (UniPolar) 步進控制器(每相最高 2A)。這款控制器只有 Full Step 跟 Half Step 的選擇,三軸都採 Half Step 以降低噪音。四軸脈波控制器跟步進馬達控制器都使用 110V 電源,所以不需要使用 DC 電源供應器
4. 一些周邊裝置,例如 Home Switch、Limit Switch、主軸 On/Off 控制、主軸轉速控制等等,零件大致已經備足,這陣子會慢慢裝上去
5. X 軸兩根直徑 3 公分、將近 110 公分長的鍍亮鉻軸承鋼圓棒,是好幾年前在拍賣網買的二手貨。事實上,構成 CNC 機台的主要零件,例如步進馬達、驅動器、線性滑軌、滾珠螺桿等,幾乎都是二手貨。
6. 我預計先裝上一支簡單的 Dremel 雕刻機(刻磨機)來測試,雖然功率不高,但聽說 Dremel 主軸轉動還算有一定的穩定度。我理想中的主軸應該是 (1) 夠力,可以雕刻鋁、銅 (2) 噪音不大。過陣子準備到網上搜尋一下老外對這部份的看法再作決定。
40 Comments »






這個儀器好精細,到底是要刻什麼的啊?
想請問:它如何因應不同材質調整不同力道?
想請教您說這些雖都是二手的,假設都沒發生錯誤的浪費過程,大致上的金額有超會五位數嗎?
大大
可以跟您買材料自行製作CNC 雕刻機ㄇ?失業中想要學習技能
謝謝您!
09xxxxxxxx
您有電話ㄇ?跟您請教!
想再請教您所謂的厚的白色切菜板(真的是切菜用的嗎)要到何處購買?跟賣的人要怎麼說?
黑雨你好:
請教一問題.要如何使雕刻機自動劃圈圈及四方形謝謝
作者你好:
很高興看到你的回覆.要在那裡下載軟體.畫好後如何用CAM 轉成刀徑動作檔
你用的套件有沒有附Mach3 軟體.裡面不是有附一些相關軟體.那一些軟體如何使用.謝謝
請問是否可以告訴我步進馬達及控制器的詳細規格? 謝謝
請問您的驅動器是在那買的?控制器我找到了 Tks
全部才一萬多,你是怎做到的(軸承+滑桿+stepper motor,control,drivers+主體)
太厲害了,是否可以教授一下.Tks
有玩RC plane就做一台Phlatprinter來玩吧!
請問鋁擠材之間的連接角鐵(鋁),你在哪買的呢?可否給我連絡電話或網址,
我這邊找不到.謝謝.
可否用信箱通信?煩勞版主了唷。
您好,想請問一下軸承鋼圓棒及線性軸承要到哪兒買呢?另外,固定螺杆的那個部分該怎麼稱呼?不知您是否方便推薦一下網路賣家,小弟最近也有這方面的需求,謝謝!!
這個強,充分發揚DIY精神。
好厲害,我自己也有做過幾台CNC,最早也是從角鐵跟螺桿開始
原本主軸也是用Dremel,但是Dremel的問題就是功率較小
而且主軸精度不夠高(Spindle Runout)
目前用的主軸是Bosch PR20EVSK Colt
加上特製的Collet,TIR非常小,精度可以非常高
這顆算是便宜主軸中非常耐操的,聲音也相對算小(不過還是很吵)
這是我目前的CNC,有興趣的話可以多交流
http://ilab.usc.edu/wiki/index.php/CNC
通常我在用CNC的時候都會戴耳塞 不然長久下來聽力應該會受損
其實主軸發出的噪音問題幾乎是無解,因為就算主軸不發出聲音
銑刀再切割時候也會發出很多聲音,只是通常被主軸本身的聲音蓋住了
再者 三軸移動時馬達跟螺桿發出的聲音同樣無可避免
我自己是有用1/8″的PC板做了一個防塵箱,如果加厚或用吸音材質做的話
應該對減低噪音會比較有效
防塵箱這對於控制屑料相當有幫助 不然整間房間內都是粉塵,對人也不好
另外就是我在CNC上有裝一台攝影機,還有控制主軸開關的繼電器
所以如果是要加工比較久的工件,我會把門關上
然後到另外個房間去監看現在加工情況,反正加工完畢後主軸會自己停止
劃圓不圓的問題我猜是因為沒有位置迴饋的問題,
正式NC機台是以迴轉式編碼器迴饋位置與速度值.
高級NC是以迴轉式編碼器迴饋速度值,
並以光學尺迴饋位置.
版大只以步進馬達驅動螺桿,
當然沒有辦法解決XY軸馬達在正反轉時不同步的問題(馬達正轉變反轉須要時間反應),還有連軸器剛性,與螺桿精度等問題.
只好試試能不能在圓四分點處減速看看能不能解決
另外版大有沒有幫機台XYZ三軸校正直角度,沒有校正的話,作品也是變形的喔.
再一點建議,如果你Z軸帶動的是table而不是spindle,那你的spindle就不必屈就於刻模機了.
買一個直柄 ER-16刀把加兩個軸承固定在機台上,再買一個1/4hp 馬達以皮帶及惰輪帶動就是一個強力spindle
最近認識幾個做手工賽車模型的朋友 (販賣手藝),有的也有在使用 CNC (聽他們說還用到四軸~ 哪來的第四軸?),你有興趣認識嗎?(但我不確定他們的 CNC 是否 DIY)
抱歉,前文更正,我想起來你有說過立體雕花的第四軸
淘寶網上面有:雕刻機全套2千人民幣,精度還蠻準,請查旗開電子,我自己就有1台